射出成形機スクリューの掃除方法

I. 目的: 洗浄ネジの操作を標準化し、原材料を節約し、迅速な生産と安定した生産を実現します。
第二に、洗浄前の準備: 1、生産する材料と色を確認する生産計画に従って、機械上の材料がきれいかどうかを確認します。そして、元のネジに残っている材料と色（つまり、最後に生産されたもの）を把握して、掃除用のネジに使用される（粉末を使用する）材料を決定します。 2. 射出成形機の作業台を清掃し、スクリューを洗浄する前に射出成形機に破片が付着しないようにして、破片がケーキに入らないようにしてください。 3、必要な洗浄ネジの温度を設定し（POM、PVC、TPE、TPUの温度は元のネジ製造温度の30度より高くなければなりません）、ブロックと受けのポケットを分離するツールを準備します。ブロック 。
第三に、洗浄操作: 1、材料パイプの温度が到達しているかどうかを確認し、背圧サイズが要件を満たしているかどうかを確認します。 2. ネジの残りの材料を空の材料に注入し、洗浄剤を追加します。貯蔵材料は速い >> 遅い >> 速い >> 注入です。注入された材料を慎重に区別するように注意してください。材料が変色している​​ことが判明した場合は、手動でネジを押して再注入し、3 ～ 4 回移動した後、繰り返します。 、マテリアルは Fast >> Slow >> Fast >> Empty で保存されます。本当にきれいになるには、上記2つの動作を繰り返し行う必要があります。分別された原色と雑廃物は別々のポケットに分別されます。 3. 透明またはクリスタルホワイトの製品を生産したい場合は、250Tを超える温度の機械が必要です。まずノズルを外してガスで焼き、廃油や洗浄液などで洗浄します。
4. 余熱後、生産する原料に必要な成形温度を設定します。 2. 機械を清掃し、残りの原材料と良好なブロックを倉庫と粉末室に戻します。 3. 使用した原材料と発生した廃棄物を登録します。重さ
V. 重要なポイント: 1. 射出成形計画を合理的に配置し、同じ色または類似した色の材料の製品を同じ機械に配置して、「複数の金型交換と洗浄機の削減」を実現します。 2、材料パイプから排出される原料を注意深く区別し、廃棄物としての廃材に加えて、色は不純物を含まずにリサイクルして再利用できます。
第 6 に、注意: 1、材料パイプの洗浄にゾル温度が非常に低いプラスチック材料 (PU、TPR、TPE、TPU など) を使用することは禁止されています。 2、透明な製品を製造する必要がある場合は、 POM で洗浄しないと、プラスチック材料の損失が発生します。 3. 洗浄スクリューの材料の融点温度は、材料チューブの残留材料の融点温度より高くなければなりません。 4. 生産される原料が残材チューブ内の原料と同じ場合は、同じ材料で洗浄します。