平行同回転二軸押出システムの形状は何ですか?

スクリューとシリンダーは「ビルディングブロックタイプ」の構造を採用しており、互換性が良く、異なる材料加工技術に応じて自由に組み合わせて使用​​できます。シリンダー本体は耐摩耗性に優れた窒化鋼とバイメタル素材で作られています。
耐腐食性と長寿命。ねじ部品は窒化鋼と高速度鋼で作られています。このカーブは、ねじ加工部の正常な歯を確保するための独自の加工技術によるコンピューター支援設計です。

表面クリアランスとセルフクリーニング性。特別に設計された接続モードと伝達装置により、ねじ部品とマンドレルの強度が向上します。上記の対策により、材料の均一な分散、良好な混合および可塑化効果、および材料の遅延が達成されます。
滞留時間が短く、搬送効率が高い。

減速システム：プラスチック機械の特殊ギアボックスを使用し、トランスミッション部品はそれぞれ高品質の超高合金浸炭鋼で作られ、浸炭、焼入れ、研削プロセスを組み合わせて、主要部品は表面強化処理、歯を増加させます
表面強度HRC54～62、中心硬度HRC30～40、ギア6グレード、高速、高トルク、低騒音などの特長を持っています。
給餌システム:
撹拌機付き二軸スクリューを使用して供給システムを定量的に供給します。供給は均一かつ正確で、フレーム材料現象は発生しません。
電子制御システム:
輸入された電気部品が使用され、制御パネルはマンマシンインターフェイスであり、装置のさまざまな部分は「モジュール」タイプの制御を採用しています（ユーザーの要件に応じて構成することもできます）。多機能モジュールは明確な構造を持ち、セキュリティを備えています。
完全な連動装置（潤滑損失保護、ヘッド圧力保護、過電流保護など）は、装置の動作を正確に反映し、正確な制御、高感度、簡単な操作を実現します。
暖房システム:
鋳造アルミニウム、鋳造銅、セラミック抵抗加熱装置を採用し、均一加熱、高速加熱、高い温度制御精度を実現します。
温度制御システム:
デュアルチャンネル温度制御メーターを採用し、反応が敏感で、温度設定、調整が便利で、温度制御精度が高いです。
冷却システム：
水冷、油冷、空冷の2方式を採用しており、急速かつ均一かつ効果的な冷却が可能です。
真空システム:
真空システムが内蔵されており、真空度は-0.09Mpaに達するため、材料が完全に可塑化され、製品の品質が向上します。
補助機械:
ユーザーのさまざまなプロセス要件に応じて、冷間引抜ストリップダイシング、ドラッグチェーントラクションダイシング、空冷ダイフェイスホットカット、ウォーターリングホットカットなどのさまざまなペレット化形式を装備できます。