スクリューバレルの損傷原因と分解手順

1) 射出成形機の射出スクリューの破損原因

1 可塑化するときの原料の温度は低いです。

2 原料に金属異物が混入している、または原料中に不純物が多い。

3 ネジの稼働時間が長すぎます。

4 製造ねじの材質の選択に無理がある。

5 ねじの加工精度が低く、ねじ加工面の熱処理硬度が低い。

6 選択したネジが成形材料と一致しません。たとえば、PVC 成形品には耐食性が必要です。

(2) 射出成形機射出スクリュメーカーの分解順序

ネジを分解する場合は専用工具を使用してください。重いハンマーで叩くことは禁止されています。具体的な分解手順は以下の通りです。

1 ノズルとノズルとバレル間の接続を取り外します。

2 スクリューバックジョイントをドライブシャフトから分離します。

3 接続フランジを取り外し、ネジを前方に押します。

4 ネジの頭がバレルに露出したら、すぐにネジ頭の接続ネジを取り外します (注: ここのネジはほとんどが左ネジです)。

5 チェックリングとシールリングをネジから取り外します。

6 分解したノズル、チェックリング、シールリングおよびネジは、銅ブラシやシャベルツールを使用して直ちに洗浄し、残留物を除去してください。接着剤の洗浄が特に難しい場合は、オーブンに入れて加熱する必要があります。温度は最低温度で材料を柔らかくし、残留物を除去します。

7 ネジ上の部品を組み立て、次の分解を容易にするために各ネジ継手に二硫化モリブデン耐熱グリースを塗布します。

8 使用しないネジは、表面を洗浄した後、保護油を塗布し、包装して安全な場所に保管してください。

(3) 射出成形機射出スクリューメーカーの修理・交換

1 ネジの作動面に軽微な摩耗や傷がある場合は、オイルストーンまたは目の細かいサンドクロスを使用して損傷部分を研磨し、修復します。

2 ねじの作動面の摩耗がひどく、溝が深い場合は、ねじの摩耗の原因を確認し、同様の現象を回避するために欠陥を除去し、その後、深い溝を修復する必要があります。

スクリュー全体のねじ山が著しく摩耗すると、スクリューとバレルの合わせすきまが大きくなり、運転中の溶湯漏れが増加し、射出量が不安定になります。ねじのねじ山の外周には耐摩耗合金を溶射し、バレルに応じて内径の実際のサイズを部品の嵌合クリアランス要件に応じてねじ研削します。

バレルの磨耗がひどく、修理後に内穴の直径が大きくなり、スクリューの研磨後の研削がバレルとスクリューのマッチングギャップ要件を満たせない場合、スクリューを再製造する必要があります。ネジのネジ外径は、2 つの部品の一致するクリアランス要件に従って、バレルの実際のクリアランスに応じて加工する必要があります。