インフレーションフィルム押出機のスクリューの長さと直径の比は、材料の加工やフィルムの特性にどのような影響を及ぼしますか?

L/D比が高い（通常は24：1を超える）により、ポリマー溶融物の混合と均質化が改善されます。より長いネジを使用すると、材料を加熱して完全に混合する時間が増えます。これにより、より一貫した溶融流と均一なフィルムが生じる可能性があります。適切な均質化は、添加物、着色剤、フィラーが材料全体に均等に分布するようにするのに役立ち、フィルムの品質とパフォーマンスを改善します。 L/Dの低い比率は、効果的なメルトブレンドに十分な時間を提供しない可能性があり、フィルム全体で一貫性のない特性につながります。

L/D比は、押出の圧力を生成するネジの能力にも影響します。通常、より長いネジ（L/D比が高い）は、通常、より良い圧力発達を提供します。これは、一貫した押し出しと膜形成に不可欠です。材料が加圧されてダイを通って押し込まれる計測ゾーンでは、より長いネジを使用すると、より段階的な圧縮が可能になり、溶融温度の変動を減らし、フィルムの欠陥につながる可能性のある過剰圧力化を防ぐことができます。 L/D比が低いと、圧力がより急激に変化する可能性があり、均一な流れ、潜在的なダイの膨張、またはフィルムの厚さの変動につながる可能性があります。

L/D比が高いほど、材料全体の熱分布が改善され、押し出し中の温度制御が向上します。より長いネジを使用すると、バレルでより多くの滞留時間が可能になり、適切な熱伝達とより良い熱調節が提供されます。これは、より一貫した溶融温度につながります。これは、安定した特性を持つフィルムを生産するために重要です。対照的に、L/D比が短いと、溶融物の均一な加熱が少なくなり、熱感受性樹脂の熱分解の可能性が増加したり、フィルム全体で一貫性のない材料特性を引き起こす可能性があります。

L/D比が高いほど、ネジには、粘度や材料が高い材料を扱う材料を処理する時間が長く、せん断速度が高くなります。高粘度ポリマーの場合、材料をより徐々に加熱してせん断することができ、流れ特性を改善することができるため、より長いネジがより良い処理制御を可能にします。これは、厚いまたは高度に満たされた材料を処理する場合に特に有益です。長いネジが粘度を分解する時間を増やすためです。低粘度の材料または押し出し速度の速度では、L/D比が低い場合でも十分ですが、これにより溶融とフィルムの品質の均一性が損なわれる場合があります。

L/D比は、押出速度と出力容量に直接影響します。 L/D比が高いほど、通常、ネジの材料の運搬効率が向上し、スループットと一貫した生産速度が高くなる可能性があります。これは、品質を損なうことなく大量の押出を必要とする大規模な操作にとって重要です。一方、L/D比が低いと、特により複雑な材料または厚い材料を使用して、スループットの減少または効率の低い材料の動きにつながる可能性があり、全体的な生産率または一貫性のないフィルム出力が生じます。

L/D比は、フィルムの厚さの一貫性、強度、明確さなど、最終的な吹き飛ばされたフィルムの重要な特性に影響します。より長いネジは、より良い混合、より均一な圧力、安定した溶融温度を提供し、泡、ゲル、またはさまざまな厚さなどの欠陥が少ない、より均一なフィルムになります。溶融流を改善した制御は、パッケージングなどの特定のアプリケーションにとって重要な引張強度や涙抵抗などの機械的特性の強化にも寄与します。 L/D比が短いネジで生成されたフィルムは、厚さが一貫性のない厚さ、機械的特性、および縞などの欠陥を示す可能性があり、これはフィルムの品質とパフォーマンスに影響を与える可能性があります。

吹き飛ばされたフィルム押出機スクリュー3