スクリューフライトの形状はバレルの混合およびせん断能力にどのような影響を与えますか?

スクリュー フライトの形状は、いくつかの点でバレルの混合およびせん断能力を決定する上で重要な役割を果たします。

ピッチ: スクリューフライトのピッチは、連続するフライト間の軸方向の距離を決定します。ピッチが小さくなると、フライト間の距離が短くなり、スクリューの回転時に材料がバレル壁と相互作用する頻度が増加します。この相互作用の高まりにより、材料にかかるせん断力が強化され、より完全な混合が促進されます。ピッチが短くなると、スクリューの長さに沿ったせん断ゾーンの数が増加し、材料の変位と混合が促進されます。ピッチを短くすると、材料の分散と混合が強化され、最終製品で均一な特性を達成するために重要になります。ピッチを大きくすると、より多くの材料量をスクリュー軸に沿って輸送できるようになるため、輸送能力の向上を優先して、この混合効率の一部が犠牲になる可能性があります。

飛行深さ: 飛行高さとしても知られる飛行深さは、スクリューによって運ばれる材料の量と混合の強さに直接影響します。フライトが深くなると、材料がバレル壁と接触する表面積が大きくなり、より広範な混合が容易になります。この増加した接触面積により、スクリューの回転中に発生するせん断力に材料がさらされることが大きくなり、混合と分散が促進されます。ただし、フライトが深くなるほど、材料のかみ合いが大きくなり抵抗が増加するため、スクリューを駆動するためのトルク要件が高くなります。より深いフライトは優れた混合能力を提供しますが、運用効率を維持するためにより高い電力入力が必要になる場合があります。

フライト幅: スクリュー フライトの幅により、材料の接触とせん断に利用できる表面積が決まります。フライトの幅が広いと、材料とバレル壁の間の接触面が広くなり、より効率的な混合と分散が容易になります。この増加した接触面積により、スクリューから材料へのせん断力の伝達が強化され、バレル全体の完全な混合が促進されます。フライトの幅が広すぎると、バレル壁に沿った材料の滑りが増加し、搬送効率が損なわれる可能性があります。飛行幅の最適化には、混合を強化するための接触面積の最大化と、搬送効率を維持するための滑りの最小化の間のバランスを取ることが含まれます。

螺旋角度: 螺旋角度は、スクリュー軸に沿ったフライトの傾きとして定義され、材料の搬送と混合の効率に大きく影響します。ねじれ角が大きいほど、ねじ山が急になり、より積極的な材料の移動が促進され、バレル内のせん断力が増加します。この強化されたせん断作用により、材料の優れた分散と混合が促進され、粘性のある材料やせん断に敏感な材料の処理に特に有益です。過度に急なねじれ角は、せん断発熱の増加や材料の劣化を引き起こす可能性があるため、製品の品質への悪影響を防ぐために慎重な考慮が必要です。ねじれ角が小さいとせん断力の強度が低下しますが、スクリュー軸に沿った材料の抵抗が最小限に抑えられるため、搬送効率が向上する可能性があります。

飛行構成: 飛行構成は、アプリケーションの要件に合わせた特定の混合目標を達成する上で極めて重要な役割を果たします。前方の搬送フライトにより、スクリュー軸に沿った材料の搬送が促進され、適切な混合を促進しながら効率的な搬送が保証されます。逆搬送フライトは材料の逆流を誘発し、材料がスクリューの回転方向に逆らって移動するときに追加のせん断力を受けることで混合を促進します。フライト設計内に混練ブロックや混合パドルなどの特殊な混合要素を組み込むことで、せん断力がさらに強化され、材料の完全な混合が促進されます。これらの混合要素は材料の流れパターンを破壊し、追加のせん断ゾーンを作成し、分子間相互作用を強化して最適な分散と均一性を実現します。

プリカーサー - 射出バレル